①檢查整個燒成系統， 確認所有設備完全具備連續生產條件。 回轉窯要分別進行輔助傳動和主傳動試運轉（此時窯速不應過快以免損壞窯襯） ， 確認點火后不會因設備故障而停窯。
②預熱器、 分解爐、 回轉窯內進行完整檢查， 窯內耐火磚要挨圈檢查重新揳緊， 不能出現新的松動， 排除雜物。 打開三次風管閥門， 將預熱器下料管中所有排灰閥全部打開， 并用鐵絲固定處于常開狀態。
③確認系統內測溫、 測壓儀表正常工作。
④打開１ ＃ 旋風筒上升管道的大氣排放口或１ ＃ 筒人孔門， 作為烘干廢氣排出口， 并關閉高溫風機入口閥門和其他旋風筒人孔門， 將高溫風機冷風打開。
⑤將氣力提升泵提升管與預熱器系統斷開， 以免潮濕煙氣倒灌入氣力提升泵， 冷凝水將泵底帆布層弄潮濕， 影響生料輸送； 或關閉喂料提升機出口的所有閥門。
⑥窯頭煤粉倉內應準備足量的煤粉， 煤質（水分、 細度、 熱值等） 應符合回轉窯煅燒要求，煤磨亦應處在隨時可啟動狀態， 以保證煤粉的連續供應。
⑦烘窯時打開冷卻機檢修門作為烘干時燃燒氣體的入口， 噴煤管及系統要保證管道通暢， 密封良好， 調節靈活。
⑧檢查做好預熱器的各處密封工作， 找好窯筒體的彎曲點， 并定好筒體初始位置， 做好記錄。
⑨組織人員運木柴至窯內規定堆放位置， 準備好柴油、 棉紗， 堆放木柴。 點火烘窯過程中，
要穿戴好勞動保護用品， 注意防護工作。